|
|
Надёжная техника,
продуманые решения, специализированное производство!
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Маленькая или очень
большая производительность, с или без отвода пыли,
циркуляционная или сушилка непрерывного действия,
обогрев газом, жидким топливом, паром или особым
топливом. STELA – Ваш партнер для всех случаев! Мы
найдем также для необыкновенных локальных условий
подходящее решение!
Перечень преимуществ:
•
Использование высококачественных
материалов
• Сушилки из специального алюминия
• Длинный срок службы
• Неограниченная производительность
• Отимальная экономия энергии
благодаря рекуперации энергии и
циркуляции воздуха
• Максимальное насыщение благодаря
продуманному проводу воздуха
• Высокая рентабельность
• Модульный метод строительства
• Отвод пыли согласно новым
техническим стандартам
• Мощные вентиляторы и техника для
подогрева воздуха собственного
производства
• Оптимальная эксплуатация благодаря
непрерывной работе
• Равномерная влажность продукта
благодаря современной разгрузочной
технологии
• Электротехника и техника
автоматического управления и
регулирования собственного
производства за новым стандартом ВДЕ
(союз немецких электротехников)
• Простое и надёжное управление
благодаря SPS
• Монтаж возможен внутри и снаружи
• Одно- и многоколонные агрегаты, по
желанию также с раздельным режимом
эксплуатации
• Исключительно в STELA - мобильние
агрегаты
STELA специалист по сушке
кукурузы
|
|
|
|
|
Неограниченная
производительность в зависимости от размеров!
____________________________________________________________________________
| |
Конструкция
При выборе конструкции Вашей
сушилки возможен выбор среди большого количества
индивидуальных вариантов. По Вашему желанию мы
предоставим Вам оптимальное конструктивное решение
для Ваших сушильных работ. |
|
|
|
|
|
____________________________________________________________________________
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкция с
центробежным сепаратором
Сыпучий влажный продукт
подается в накопитель (1), проходит под действием силы
тяжести сушильные (2) и охладительные элементы (3) и
выходит через разгрузочное устройство (4) по частям в
выпускную воронку (5). При выборе формы для подогрева
свежего воздуха, возможен прямой или косвенный обогрев –
горелкой (6) или калорифером (7). К свежему воздуху
добавляется воздух выходящий из охладительных элементов.
Тепло из продукта поступает благодаря этому обратно в
процесс сушения (рекуперация тепла и экономия энергии).
Большие колпаки теплого (8) и холодного воздуха (9)
обеспечивают оптимальное распределение воздуха и тепла в
сушильной колонне.
Теплый воздух проходит сквозь сыпучую массу продукта,
увлажняется и высасывается затем вытяжным вентилятором
(10) наружу. Запылённый воздух очищается в центробежном
сепараторе (11) и выводится наружу. Сепарированный пыл
попадает по трубам в пылебункер или в мешки.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструкция с
циркуляционным воздухом
В этом варианте отработанный воздух поступает для
повторного использования не только из зоны
охлаждения, но и из нижних отсеков сушилки (использование
содержимой в них энергии) с помощью циркуляционного
вентилятора (10). Пневматическая разгрузочная
заслонка (4) сприяет кратким циклам выдачи. При
помощи пневматических воздухоклапанов, которые
находятся на стороне выдувания вентилятора (10),
прерывается поток воздуха во время этого краткого
цикла выдачи. Решающими для вычисления общего
количества воздуха, используемого в качестве
циркуляционного воздуха, является в том числе
средняя ожидаемая влажность поступаемого продукта и
параметры окружающей среды. По этому принципу
проводится калькуляция и конструктивное исполнение в
зависимости от местоположения – напр. Центральная
Европа, Южная Европа или тропики. Сушилка для
кукурузы работающая в Центральной Германии,
обрабатывает продукт с средней ожидаемой влажностью
35%. Здесь необходимо другое распределение воздуха
чем напр. для сушилки в Южной Венгрии, работающей с
средней ожидаемой влажностью 22%.
|
|
|
|
|
|
|
Стационарные сушилки – референтные объекты
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
