|
|
Stacjonarne instalacje suszące |
|
|
|
Sprawdzona technika,
kreatywne rozwiazania, elastyczne wykonanie!
|
|
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Duża lub mała moc; z lub
bez odkurzacza; suszarka przelotowa lub obiegowa;
ogrzewanie gazem, olejem, parą lub specjalnym
ogrzewaniem firma STELA jest odpowiednim partnerem
dla każdego z tych rozwiązań! Projektujemy także
odpowiednie rozwiązania dla niestandardowych
warunków zagospodarowania obszarem!
Zalety na pierwszy rzut oka:
•
Zastosowanie wysoko
wartościowych materiałów
• Suszarka ze specjalnego aluminium
• Długa żywotność
• Brak ograniczeń dotyczących mocy
• Optymalna oszczędność energii
poprzez obieg powietrza i ponowne
wykorzystanie ciepła
• Spiłowane prowadnice powietrza,
możliwie wysokie nasycenie powietrzem
• Wysoka gospodarność
• Elastyczna konstrukcja modułów
• Odkurzanie według najnowszych
standardów technicznych
• Wentylatory o wysokiej mocy i technika
ogrzewania powietrza własnej produkcji
• Optymalne wykorzystanie i obciążenie
poprzez nieprzerwaną pracę
• Równomierna wilgotność produktu
poprzez nowoczesne technologie
rozprowadzania
• Własna technologia elektryczna,
sterowania i regulowania według
najnowszych standardów VDE
• prosta i bezpieczna obsługa dzięki SPS
• nadające się do postawienia zarówno
na zewnątrz jak i wewnątrz
• jedno i wielokolumnowa instalacja,
na życzenie z podzielną pracą
• ekskluzywnie w firmie STELA także
mobilnne i przenośne produkty
STELA jest Państwa specjalistą od
suszenia kukurydzy
|
|
|
|
|
Moc
w zależności od wielkości nieograniczona!
____________________________________________________________________________
| |
Konstruktywna realizacja
Dla konstruktywnej realizacji
Państwa instalacji suszącej możliwy jest bogaty
wybór wariantów, które mogą być indywidualnie
zamówione. Otrzymają Państwo optymalną realizację z
pasującymi komponentami w oparciu o specjalne
życzenia dotyczące przypadku zastosowania. |
|
|
|
|
|
____________________________________________________________________________
|
|
|
|
|
|
|
|
Konstrukcja z
cenralnym seperatorem
Sypki produkt do suszenia
zostają doprowadzone do pojemnika z zapasami (1),
następnie za pomocą siły ciężkości przechodzi przez
elementy suszące (2) i ochładzające (3), aż nie zostanie
on rozproszony w sposób przerywany przez urządzenie
rozprowadzające (4) w przemienniku wylotowym (5).
Poprzez palnik (6) i grzejnik powietrza (7) ogrzewane
jest świeże powietrze (możliwe jest zmienne bezpośrednie
lub pośrednie opalanie). Powietrze to zostanie zmieszane
z chłodnymi elementami. Przez co ciepło, które zostało
zgromadzone w produkcie zostaje w całości odprowadzone
do procesu suszenia (oszczędność energii poprzez
powtórne wykorzystanie ciepła). Wielkowymiarowe dzwony
ogrzewające (8) i odprowadzające powietrze (9)
zapewniają optymalny rozkład powietrza i ciepła w
kolumnie suszącej.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Konstrukcja z
obiegiem powietrza
W tym przypadku wykorzystane ponownie zostaje nie
tylko powietrze ze strefy ochładzającej, ale też za
pomocą wentylatora obiegowego (10) powietrze z
dolnych stref elementów suszenia (w ten sposób
zdobywa się więcej energii). Automatycznie
obsługiwana suwnica roznosząca (4) odpowiedzialna
jest za krótkie cykle roznoszenia. Za pomocą
pneumatycznie obsługiwanych klap powietrznych, które
znajdują się na wydmuchowej stronie wentylatora (10)
przerywa się prąd powietrza podczas tych krótkich
cykli roznoszenia.
Decydujące dla części całkowitej ilości powietrza,
która może ponownie zostać użyte jako tak zwane
powietrze obiegowe, jest pomiędzy innymi przeciętna
oczekiwana wilgotność produktu na wlocie oraz
parametry powietrza z otoczenia. Przez co instalacje
w zależności od umiejscowienia np. Europa centralna,
Europa południowa, tropik zostają odpowiednio
wyliczone i wystawione. Instalacja umiejscowiona w
Niemczech środkowych, której głównym zadaniem jest
osuszanie kukurydzy o przecientnej wilgotności
wlotowej 35% wymaga innego rozdzielenia powietrza
niż np. instalacja w południowych Węgrzech, gdzie
należy się liczyć z przeciętną wilgotnością wlotową
22%.
|
|
|
|
|
|
|
Objekty referencyjne stacjonarnych instalacji
suszących
 |
|
|
|
|
|
|
|
|
