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STELA Laxhuber Trocknungssystem zur Niedertemperatur
Holzspäne- und Hackschnitzeltrocknung
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Viele Argumente sprechen für die Energiegewinnung
aus Holz:
- Holz ist ein regenerativer Energieträger
und regional in hohem Maße verfügbar
- Holz verbrennt äußerst emissionsarm und weist eine fast neutrale
CO2-Bilanz auf
- Holz reduziert die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen, verlagert
die
Wertschöpfung in die Region und bietet eine weitere Einnahmequelle für
Land- und Forstwirte
Holzpellets und getrocknete Hackschnitzel
sind zukunftsträchtige Brennstoffe. Für die Herstellung von
Holzpellets bzw. Hackschnitzel ist eine Trocknung notwendig. Erntefrisches
Holz weist einen Wassergehalt von 40 % - 60 % auf. Durch die Trocknung
auf 10 % - 12 % Wassergehalt wird der Heizwert von ca. 2 kWh/kg auf ca.
4,5 kWh/kg erhöht. Damit sind ideale Voraussetzungen für eine
direkte Verfeuerung oder optimale Pelletierfähigkeit erreicht.
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Allgemeines
Das Stela-Laxhuber Trocknungssystem ist
ein hocheffizientes und individuell anpassungsfähiges modulares Anlagensystem
zur Trocknung von Holzspänen und Hackschnitzeln mit niederkalorischer
Wärme. Das Ziel der Trocknung ist die Steigerung des Heizwerts und
damit die Schaffung von idealen Voraussetzungen für die direkte Verbrennung
bzw. Weiterverarbeitung zu Qualitätspellets.
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Verfahrensbeschreibung
Die bei der Holzverarbeitung anfallenden
Sägespäne oder Hackschnitzel werden über Fördersysteme
direkt dem Trockner zugeführt. Über einen Abwurftrichter und
einer Verteileinrichtung wird das Trockengut auf das darunterliegende
Trocknungsband aufgelegt. Der Produktteppich wird durch eine Höhenverstellung
individuell den Holzeigenschaften angepaßt und in den Trocknertunnel
eingefahren. Ein Warmluftstrom durchlüftet den Produktteppich und
trocknet das Naßgut. Diese Art der konvektiven Trocknung ist sehr
produktschonend, da sich das Produkt vor allem im ersten Trocknungsabschnitt
nur geringfügig erwärmt. Die Wärme für den Verdampfungsvorgang
wird dem Warmluftstrom entzogen, welcher dadurch abkühlt.
Nachdem das Band mit dem Produkt den Trocknertunnel durchfahren hat, wird
es aus dem Warmluftbereich ausgeschleust und fällt am Bandende in
eine Abförderschnecke zum Weitertransport bzw. Weiterverarbeitung.
Eine Online Feuchtemessung regelt den Trocknungsvorgang, hier kann bei
unterschiedlichen Eingangsfeuchten bzw. Produktunterschieden eine konstante
Trocknungsfeuchte eingehalten werden. Ziel der Regelung ist auch, den
Trockner bei schwankenden Parametern wie Wärmeleistung, Produktfeuchte,
Witterungsbedingungen und Produktqualität immer auf maximale Trockenleistung
zu trimmen. Das Trockengut ist bestens geeignet für die direkte Verfeuerung
oder Weiterverarbeitung zu Pellets.
Durch eine Naß- und Trockenreinigungsanlage
wird das Band gereinigt, so daß ein störungsfreier und optimaler
Dauerbetrieb gewährleistet ist. Der Bandlauf wird überwacht
und kontinuierlich justiert.
Grundsätzlich kann das Stela-Trocknungssystem unterschiedlichste
Wärmeträger zur Beheizung verarbeiten, auch in Kombination.
Dazu zählen niederkalorische Abwärmeträger, wie Luft, Rauchgase,
Warmwasser und Dampf. Zusätzliche Beheizung kann dann durch Zufeuern
mit Gas (Erdgas, Propan, Faulgas) oder Heizöl erfolgen.
Die Firma Stela Laxhuber ist ein Systemhersteller der sowohl Bandtrocknungsanlagen,
Lufterhitzer, Radial- und Axialgebläse sowie die gesamte Luftkanaltechnik
einschließlich Schaltschränke incl. Steuer und Regeltechnik
in eigener Werkstätte herstellt.
Durch den modularen Aufbau des Trocknersystems sind individuelle Anpassungen
leicht möglich und Anlagengrößen mit einer Durchsatzleistung
von Naßgut bis zu 10 to pro Stunde und mehr möglich.
Die Werkstoffauswahl für die Bandtrockner reicht von verzinkt bis
Edelstahl entsprechend den Anforderungen und dem Kundenwunsch. Die Bandtrocknersysteme
zeichnen sich durch beste Zugänglichkeit zu den produktführenden
Teilen am Trockner, durch großflächige Türen und Sichtfenster
aus und bieten damit optimale Kontroll- und Reinigungsmöglichkeiten. |
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